La planificación para la incorporación de equipos vibratorios en las instalaciones industriales debe hacerse teniendo en cuenta las múltiples posibilidades que tienen estos equipos. A menudo permiten sustituir eficazmente los equipos convencionales (como las cintas transportadoras, por ejemplo), lo que debe verificarse principalmente en el mantenimiento posterior, que es mínimo.
Sin embargo, corresponde al proyectista hacer la elección adecuada de la rampa de transporte, basándose en la información contenida en este documento, para facilitar su trabajo.
A continuación mostraremos varios ejemplos de diseños de canales vibratorios VICAL-T que darán al planificador una visión general de las posibilidades. Naturalmente, son posibles otros diseños y combinaciones, que en algunos casos pueden requerir una consulta adicional con el fabricante.
La agrupación para distancias mayores se realiza con varias tolvas dispuestas en serie (fig. 1). Los comederos pueden recibir el alimento en un punto (boca del silo o tolva) como se muestra en la fig. 2 o en varios puntos (fig. 3).
Lo mismo ocurre con la descarga, que puede ser unipuntual como se muestra en la figura 4 o multipuntual. La Fig. 5 muestra la descarga para tres cintas. A veces es necesario distribuir el material a transportar de manera uniforme durante la descarga, este puede ser el caso cuando se alimentan cribas vibratorias, cilindros de procesamiento (en la molienda por ejemplo). En este caso, se utiliza la llamada \"ranura del vertedero\"", que es una abertura diagonal en la parte inferior del vertedero que distribuirá el material a una mayor distancia. Para ello, véase la Fig. 6. El canal vibratorio también puede estar equipado con un fondo pasante para permitir el cribado de los productos durante el transporte. Véase la figura 7.
Para transportar productos ya separados en una sola rampa, podemos subdividir la rampa en varios carriles, como se muestra en la figura 8.
A menudo, en la industria es necesario procesar térmicamente los materiales durante el transporte. En las tolvas vibratorias, esto se hace mediante un doble fondo por el que puede fluir un fluido refrigerante o calefactor para eliminar o añadir calor al producto transportado. Durante el transporte por vibración también se pueden llevar a cabo otros procesos como el secado, la humectación, etc., mediante dispositivos especiales como ventiladores, aspersores, etc.
"