Para usar-se motovibradores em sistemas transportadores como calhas (até 10 metros de comprimeto) ou alimentadores (até 1.500 m³/h), o procedimento de escolha é semelhante.

Deve-se porém levar em conta que a relação entre a aceleração do equipamento e a aceleração da gravidade deve ser da ordem de 1,5 até 3,5. Para materiais leves (fibrosos, pós leves, grânulos com densidade aparente menor do que 1,0 t/m³) entre 1,5 e 2,0 e os demais acima.

Para materiais que devem ser transportados com o máximo de silêncio e proteção recomenda-se a relação de 1,0. (Fundidos, peças grandes em geral, madeira, forjados etc.)

Os demais procedimentos para determinar-se o tipo de vibrador são iguais aos indicados para peneiras vibratórias.

Para transporte vibratório sabendo-se a seção por qual passará o volume de material, pode-se determinar a vazão por uma relação bastante simples, indicadora da velocidade de transporte em função da amplitude vibratória.

Para equipamentos leves (até 200 kg) sugere-se 4 mm de amplitude e 1.750 rpm. Com os motovibradores fixados a 30 graus, teremos uma velocidade de transporte de 12-15 cm/s.

Para equipamentos médios (200 até 3.000 kg) a amplitude deve ser de 6-8 mm, produzindo uma velocidade de transporte de 15-20 cm/s. Frequência vibratória de 1.150 rpm recomendada.

Nos equipamentos pesados (acima de 3.000 kg), sugerimos amplitudes entre 8-12 mm com velocidades decorrentes também de 15-20 cm/s. Frequência de 875 rpm adequada.